PE管材设备流程：
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
该PE/HDPE塑料管材生产线选用我公司HDPE管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。为HDPE大口径厚壁管材设计的蓝模头，该模头具有熔体温度低、混合性能好，模腔压力低、生产稳定的特点。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产HDPE管材生产线，PERT管材生产线，PE供水管设备，PE软管生产线。
PE给水燃气管材挤出生产线简介:
青岛天信泰塑料机械有限公司自行研制开发的HDPE供水管及燃气管生产线其结构，自动化程度高，操作方便、连续生产等特点。PE给水燃气管材挤出生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的主要产品。
PE给水燃气管材挤出生产线主要包括：单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。
PE给水燃气管材挤出生产线挤出机：采用高速单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和的挤出。
PE给水燃气管材挤出生产线标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
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①此生产线选用本公司挤出机：带有共挤挤出机。它的螺杆带有混炼头和屏障，并且机筒做成带有新型沟槽的结构。这些全新设计可以增加挤出管材的塑化和混练效果。再加上特殊设计的HDPE(PP,ABS)模具，就可使熔点更低，拥有更好的混合效果，低的机头压力，保证的稳定的高产量，延长主机使用寿命。
②采用本公司独立开发的冷却和定径系统，使用水循环冷却HDPE(PP,ABS) 原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可适合生产厚壁管。
③特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。
青岛天信泰塑料机械有限公司新研发出PE三层共挤管材设备，此设备的机头有两种结构，行业称为A-B-C型,A-B-A型两种型号，A-B-C型设备有三台挤出机共挤管材，这样管材可以分为三层颜色。A-B-A型有两台挤出机共挤管材，这样的管材分层内外颜色相同。
优点：1、生产速度快，挤出产量高。
2、真空泵采用特殊结构排水，降低车间噪音。
3、中间层可加入特殊材料增加管材抗压能力。
4、单独外层加抗 老化 剂，保证管材使用质量的前提下，降低了生产成本。
以上信息由专业从事HDPE供水管设备的天信泰塑机于2024/5/26 8:55:48发布
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